省生態(tài)環(huán)境廳等5部門(mén)關(guān)于印發(fā)《江蘇省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案》的通知

 

各設區市生態(tài)環(huán)境局、發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化局、財政局、交通運輸局：

現將《江蘇省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案》印發(fā)給你們，請結合實(shí)際認真貫徹落實(shí)。

                                                        

                                江蘇省生態(tài)環(huán)境廳  江蘇省發(fā)展和改革委員會(huì )  江蘇省工業(yè)和信息化廳

                                               江蘇省財政廳              江蘇省交通運輸廳

                                                              2024年1月10日

 





 

江蘇省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造實(shí)施方案

 

實(shí)施水泥和焦化行業(yè)超低排放是推動(dòng)行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展、助力深入打好藍天保衛戰的重要舉措。為貫徹落實(shí)《中共中央 國務(wù)院關(guān)于深入打好污染防治攻堅戰的意見(jiàn)》《空氣質(zhì)量持續改善行動(dòng)計劃》《江蘇省“十四五”生態(tài)環(huán)境保護規劃》《江蘇省深入打好重污染天氣消除、臭氧污染防治和柴油貨車(chē)污染治理攻堅行動(dòng)實(shí)施方案》等有關(guān)要求，高質(zhì)量推進(jìn)水泥和焦化行業(yè)超低排放改造，結合我省實(shí)際，特制定本方案。

一、總體要求

（一）指導思想

以習近平新時(shí)代中國特色社會(huì )主義思想為指導，深入貫徹黨的二十大精神，全面落實(shí)習近平生態(tài)文明思想，堅持精準、科學(xué)、依法治污，推進(jìn)實(shí)施水泥和焦化行業(yè)超低排放，提升全流程、全過(guò)程大氣污染治理水平，推動(dòng)行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展，促進(jìn)大氣環(huán)境質(zhì)量持續改善，實(shí)現減污降碳協(xié)同增效，為深入打好污染防治攻堅戰提供有力支撐，更好滿(mǎn)足人民群眾對美好生活的期盼。

（二）基本原則

堅持系統提升，協(xié)同增效。統籌推進(jìn)水泥和焦化行業(yè)超低排放改造和行業(yè)碳減排行動(dòng)，優(yōu)化調整產(chǎn)業(yè)、原料、用能、運輸結構，堅持源頭防控、過(guò)程管控和末端治理相結合，實(shí)現減污降碳協(xié)同增效。

堅持突出重點(diǎn)，分布推進(jìn)。以改善大氣環(huán)境質(zhì)量為核心，以氮氧化物和揮發(fā)性有機物等多污染物協(xié)同減排為重點(diǎn)，綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟、市場(chǎng)等條件，確定分階段改造任務(wù)。

堅持分類(lèi)管理，綜合施策。根據水泥和焦化行業(yè)生產(chǎn)及排放特征，對有組織排放、無(wú)組織排放、物料產(chǎn)品運輸和監測監控分類(lèi)提出指標限值和措施要求；綜合采取財政、價(jià)格、金融、環(huán)保等政策，多措并舉推動(dòng)實(shí)施。

堅持企業(yè)主體，政府引導。強化企業(yè)主體責任，加大資金投入，嚴把工程質(zhì)量，加強運行管理；更好發(fā)揮政府作用，形成有效激勵和約束，增強服務(wù)意識，營(yíng)造公平競爭、健康有序的發(fā)展環(huán)境。

（三）主要目標

全面推進(jìn)我省水泥和焦化行業(yè)超低排放改造和評估監測。到2025年底，全省水泥和焦化企業(yè)基本完成超低排放改造和清潔生產(chǎn)改造；到2027年底，全省水泥和焦化企業(yè)完成超低排放改造和評估監測。全省新建、擴建（含搬遷）水泥和焦化項目要達到超低排放水平。

二、指標要求

水泥和焦化企業(yè)超低排放是指所有生產(chǎn)環(huán)節的大氣污染物有組織排放、無(wú)組織排放，以及運輸過(guò)程、監測監控達到超低排放要求。水泥企業(yè)包括水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)和獨立粉磨站（含生產(chǎn)特種水泥、協(xié)同處置固廢的水泥企業(yè)），生產(chǎn)環(huán)節包括礦山開(kāi)采及輸送、破碎、粉磨、配料、熟料煅燒、烘干、協(xié)同處置等，以及物料產(chǎn)品儲存運輸。焦化企業(yè)包括獨立焦化企業(yè)和鋼焦聯(lián)合企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節包括備煤、煉焦、熄焦、焦處理、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等，以及物料產(chǎn)品儲存運輸?？刂浦笜撕痛胧┮笠?jiàn)附件。

三、重點(diǎn)任務(wù)

（一）優(yōu)化調整產(chǎn)業(yè)結構

嚴格執行安全、環(huán)保、質(zhì)量、能耗等相關(guān)法律法規標準和《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》等政策，依法依規淘汰生產(chǎn)安全無(wú)保障、工藝設備落后、污染排放不達標的落后產(chǎn)能。嚴格執行水泥行業(yè)產(chǎn)能置換政策，堅決遏制違規新增產(chǎn)能。嚴格審批新建、改擴建項目，新建、改擴建項目應達到超低排放水平和清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平，確保項目備案、安評、環(huán)評、排污許可、節能審查等手續齊全、完備，項目建設符合相關(guān)法律法規標準要求。嚴格落實(shí)主要污染物排放總量控制、能源消耗總量和強度控制，推進(jìn)實(shí)施碳排放總量和強度控制，切實(shí)推進(jìn)水泥和焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級。列入省淘汰退出計劃的水泥和焦化企業(yè)或設施，可不再要求實(shí)施超低排放改造，但應滿(mǎn)足相關(guān)排放標準要求，并按時(shí)完成關(guān)停退出。已完成超低排放改造的鋼焦聯(lián)合企業(yè)，要對標對表、查漏補缺，確保焦化工序達到本方案要求。

（二）有序實(shí)施超低排放

各地按照超低排放改造方案的總體要求，把握好節奏和力度，高質(zhì)量推進(jìn)實(shí)施水泥和焦化企業(yè)超低排放改造和評估監測。要加強對企業(yè)服務(wù)和指導，幫助企業(yè)合理選擇改造技術(shù)路線(xiàn)，協(xié)調解決清潔運輸等重大事項。

企業(yè)應因廠(chǎng)制宜選擇成熟適用的環(huán)保技術(shù)。除塵可采用高效電除塵、袋式除塵、電袋復合除塵等技術(shù)，脫硫可采用干法脫硫、復合脫硫等技術(shù)，脫硝可采用選擇性非催化還原（SNCR）、選擇性催化還原（SCR）、SNCR—SCR聯(lián)合脫硝、活性焦等技術(shù)。強化源頭控制，水泥窯可配備低氮燃燒器，采用分級燃燒及其他分解爐含氧量精細化管控等低氮燃燒技術(shù)；焦爐可采用分段（多段）燃燒、爐內廢氣循環(huán)、單孔炭化室壓力調節、負壓裝煤等源頭控制措施。水泥企業(yè)應采取有效措施控制氨逃逸，脫硝氨水消耗量小于3.5kg/t熟料（基于20%的氨水濃度折算）。推動(dòng)取消煙氣旁路，確因安全生產(chǎn)需要保留的，在非緊急情況下關(guān)閉并鉛封，通過(guò)安裝自動(dòng)監測設備、流量計等方式加強監管。鼓勵在旁路設置感應式閥門(mén)，將閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、開(kāi)度等信號接入中控系統，并保存歷史記錄。

無(wú)組織排放控制應采用密閉、封閉等有效治理措施，按照“應收盡收”原則合理配置廢氣收集設施，優(yōu)化收集風(fēng)量。鼓勵采用全封閉機械化料場(chǎng)、筒倉、圓庫等物料儲存方式。優(yōu)化工藝流程，減少轉運環(huán)節，降低物料落差，縮短運輸距離。焦爐采取正壓密封、磚縫灌漿、陶瓷焊補等源頭控制措施減少爐墻串漏。半焦爐裝煤采取有效措施控制煤氣外逸，鼓勵余熱利用。各類(lèi)儲罐（槽、池）以及有機液體裝載點(diǎn)位收集的高濃度VOCs廢氣接入壓力平衡系統或燃燒處理；脫硫再生、硫銨結晶、硫磺（膏）生產(chǎn)、脫硫廢液提鹽、焦油渣干化、生產(chǎn)廢水處理、化學(xué)品深加工等設施或車(chē)間收集的低廢氣濃度VOCs廢氣采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風(fēng)引入燃燒裝置；鼓勵焦油渣通過(guò)離心干化等方式減量處理后直接進(jìn)入配煤等其他環(huán)節。

加強清潔運輸改造，鼓勵和支持企業(yè)通過(guò)新建或利用已有鐵路專(zhuān)用線(xiàn)、打通與主干線(xiàn)連接等方式，有效增加鐵路運力；對短距離和廠(chǎng)內運輸物料的，優(yōu)先采用封閉式的管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊等方式運輸。企業(yè)應配備專(zhuān)職人員加強運輸管理，建設門(mén)禁和視頻監控系統，建立進(jìn)出廠(chǎng)運輸車(chē)輛、廠(chǎng)內運輸車(chē)輛、非道路移動(dòng)機械電子臺賬。

（三）統籌推進(jìn)減污降碳

鼓勵水泥和焦化企業(yè)在超低排放改造時(shí)統籌開(kāi)展減污降碳和清潔生產(chǎn)改造，積極探索污染物和溫室氣體協(xié)同控制工藝技術(shù)。鼓勵企業(yè)優(yōu)先采用清潔低碳運輸方式，打造綠色供應鏈。

推動(dòng)水泥企業(yè)非碳酸鹽原料替代，在保障產(chǎn)品質(zhì)量前提下，提高含鈣、鎂廢渣資源替代石灰石比重，全面降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中二氧化碳排放；提高礦渣、粉煤灰工業(yè)廢物摻加比例，降低熟料系數。提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量和應用水平，促進(jìn)水泥減量化使用。積極推進(jìn)燃料替代，利用水泥窯協(xié)同處置固體廢物等替代煤炭；采用獨立熱源烘干的企業(yè)，鼓勵使用天然氣、電等清潔能源。開(kāi)展節能減污降碳技術(shù)改造，嚴格執行水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額要求，在規定時(shí)限內將能效基準水平以下熟料產(chǎn)能清零，力爭達到能效標桿水平。加快突破水泥懸浮沸騰煅燒、低溫余熱高效利用等節能低碳技術(shù)，推廣低阻旋風(fēng)預熱器、高效燒成、高效篦冷機、高效節能粉磨等節能降碳技術(shù)裝備。

引導焦化產(chǎn)業(yè)鏈向下游高附加值精細化工產(chǎn)品延伸。鼓勵管式爐采用蒸汽加熱或電加熱替代煤氣加熱，推廣應用上升管余熱回收、循環(huán)氨水及初冷器余熱回收等減污降碳技術(shù)。發(fā)揮焦爐煤氣富氫特性，推進(jìn)鋼焦聯(lián)合企業(yè)開(kāi)展焦爐煤氣重整直接還原煉鐵工程。開(kāi)展節能降碳技術(shù)改造，推動(dòng)高效蒸餾、熱泵等先進(jìn)節能工藝技術(shù)應用，現有焦化企業(yè)需在規定時(shí)限內達到煤炭清潔利用能效基準水平以上，力爭達到標桿水平。采取焦爐煤氣高效綜合利用措施，加強煤氣管網(wǎng)生產(chǎn)調度管理，提高煤氣利用率。推廣焦爐煤氣脫硫廢液提鹽、制酸等高效資源化利用技術(shù)，解決廢棄物污染問(wèn)題。

（四）提升環(huán)境管理水平

建立健全企業(yè)環(huán)保管理機構，設置環(huán)保專(zhuān)職人員。建立企業(yè)環(huán)保設施檢修與維護、環(huán)境監測、環(huán)保監督與考核、環(huán)保應急預案等管理制度。按照排污許可技術(shù)規范要求，規范、準確、完整記錄環(huán)境管理臺賬，如實(shí)反應生產(chǎn)設施、污染治理設施運行情況。

加強超低排放運行管理。水泥企業(yè)應確保水泥熟料生產(chǎn)與脫硝系統同步運行，做好脫硝劑采購記錄、消耗量日常檢查記錄和噴槍維護記錄；采取合理控制脫硝劑用量，優(yōu)化反應溫度、反應區間和停留時(shí)間等有效措施控制氨逃逸；定期檢查無(wú)組織排放設施運行情況，可通過(guò)智能化、數字化建設，實(shí)現無(wú)組織排放精準管控。焦化企業(yè)應強化熱工調節，保持生產(chǎn)穩定；建立定期巡檢工作機制，加強爐門(mén)清理與泄露修復管理，根據產(chǎn)塵點(diǎn)距離合理設置捕集裝置；加強生產(chǎn)組織管理和設備維護，降低推焦除塵風(fēng)機、焦爐煙囪風(fēng)機和煤氣鼓風(fēng)機等事故檢修頻次，減少非正常工況污染物排放；規范開(kāi)展設備與管線(xiàn)組件泄露檢測與修復（LDAR），提高動(dòng)靜密封點(diǎn)精細化管理水平；加強全廠(chǎng)一體化環(huán)境管控平臺數據動(dòng)態(tài)分析和預警應用。

四、政策措施

（一）落實(shí)稅收優(yōu)惠政策。按照環(huán)境保護稅法有關(guān)條款規定，對符合要求的企業(yè)給予稅收優(yōu)惠待遇。應稅大氣污染物排放濃度低于國家和江蘇省規定污染物排放標準百分之三十的，減按百分之七十五征收環(huán)境保護稅；低于百分之五十的，減按百分之五十征收環(huán)境保護稅。落實(shí)購置環(huán)境保護專(zhuān)用設備投資額抵免企業(yè)所得稅優(yōu)惠政策。

（二）給予專(zhuān)項資金獎補。將水泥和焦化企業(yè)超低排放改造項目納入中央大氣污染防治專(zhuān)項資金和省生態(tài)環(huán)境保護專(zhuān)項資金支持重點(diǎn)，按規定予以資金補助。鼓勵銀行機構給予企業(yè)信貸支持用于超低排放改造，支持符合條件的企業(yè)發(fā)行債券進(jìn)行直接融資，募集資金用于超低排放改造等領(lǐng)域。

（三）實(shí)行差異化環(huán)保管理。充分發(fā)揮標桿企業(yè)引領(lǐng)示范作用，對于已完成超低排放改造并公示的水泥和焦化企業(yè)，可以開(kāi)展A級績(jì)效評級工作，納入重污染天氣應急管控豁免名單、監督執法正面清單，優(yōu)先支持企業(yè)評選綠色領(lǐng)軍企業(yè)和安排補助資金。對未按時(shí)限完成超低排放改造的水泥和焦化企業(yè)，重污染天氣預警期間嚴格按照要求落實(shí)應急減排措施，加大執法監管力度。

五、組織實(shí)施

（一）加強組織領(lǐng)導。省生態(tài)環(huán)境廳會(huì )同省發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化廳、財政廳、交通運輸廳等組織實(shí)施本方案，各有關(guān)部門(mén)各司其職、各負其責、密切配合，形成合力，加強對地方工作指導，及時(shí)協(xié)調解決推進(jìn)過(guò)程中的困難和難題。生態(tài)環(huán)境部門(mén)會(huì )同有關(guān)單位建立水泥和焦化企業(yè)超低排放改造管理臺賬。各地要加強組織領(lǐng)導，做好監督、管理和服務(wù)工作。各設區市制定本地水泥和焦化企業(yè)超低排放改造計劃，確定年度重點(diǎn)改造項目，細化目標任務(wù)，明確完成時(shí)間，于2024年6月底前報送省生態(tài)環(huán)境廳、工業(yè)和信息化廳。

（二）強化企業(yè)責任。企業(yè)是實(shí)施超低排放改造的責任主體，要嚴格落實(shí)國家和省市相關(guān)要求，力求做到企業(yè)領(lǐng)導真重視、資金真投入、實(shí)施真工程、管理水平真提升，確保按期高質(zhì)量完成超低排放改造和評估監測任務(wù)。企業(yè)要加強人員技術(shù)培訓，健全內部環(huán)?？己斯芾頇C制，實(shí)現治理設施長(cháng)期連續穩定運行。在環(huán)保治理工程建設和運行過(guò)程中，要嚴格執行安全管理有關(guān)規定，切實(shí)落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任。

（三）嚴格評估監測。企業(yè)完成超低排放改造并連續穩定運行一個(gè)月后，可自行或委托有資質(zhì)的監測機構和有能力的技術(shù)機構，嚴格按照指標要求和相關(guān)技術(shù)文件開(kāi)展評估監測。企業(yè)穩定達到超低排放要求的，將評估監測報告報送當地生態(tài)環(huán)境部門(mén)、工業(yè)和信息化等部門(mén)，并根據生態(tài)環(huán)境部相關(guān)要求開(kāi)展公示，接受全社會(huì )監督。鼓勵行業(yè)協(xié)會(huì )發(fā)揮橋梁和紐帶作用，指導企業(yè)開(kāi)展超低排放改造和評估監測工作。

（四）強化監督管理。各地要做好日常監督和執法檢查，對超標排放企業(yè)、未按證排污企業(yè)依法依規處罰，對偷排偷放、弄虛作假、擅自停運環(huán)保設施等違法行為依法嚴厲打擊。對已完成超低排放改造的，建立動(dòng)態(tài)監督管理臺賬，依托遠程監控、大數據分析等開(kāi)展非現場(chǎng)監管；對不能穩定實(shí)現超低排放的，及時(shí)調整出動(dòng)態(tài)管理名單，視情節取消相關(guān)優(yōu)惠政策。

（五）加強宣傳引導。做好政策解讀，宣傳推廣地方和企業(yè)的經(jīng)驗做法，營(yíng)造有利于開(kāi)展超低排放改造的良好輿論氛圍，增強企業(yè)開(kāi)展超低排放改造的責任感和榮譽(yù)感。各有關(guān)部門(mén)要積極跟蹤相關(guān)輿情動(dòng)態(tài)，及時(shí)回應社會(huì )關(guān)切。

 

附件：水泥和焦化行業(yè)超低排放改造控制指標和措施要求


       附件

 

水泥和焦化行業(yè)超低排放改造控制指標和措施要求

 

一、有組織排放控制指標

水泥企業(yè)：水泥窯及窯尾余熱利用系統在基準含氧量10%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50、8mg/m3；采用獨立熱源的烘干機、烘干磨、煤磨及冷卻機等在基準含氧量8%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50mg/m3。礦山開(kāi)采過(guò)程中破碎機，生料和煤粉制備過(guò)程中的破碎機、磨機，熟料、石膏、混合材料儲存運輸等，水泥粉磨、貯存、破碎、包裝、散裝、發(fā)運等生產(chǎn)環(huán)節，及其他通風(fēng)生產(chǎn)設備等顆粒物排放濃度小時(shí)均值不高于10mg/m3。

焦化企業(yè)：焦爐煙囪在基準含氧量8%的條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨排放濃度小時(shí)均值分別不高于8、30、100、50、8mg/m3；管式爐等燃用煤氣設施的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、20、100mg/m3；裝煤和干法熄焦顆粒物、二氧化硫排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、50mg/m3；推（出）焦顆粒物、二氧化硫排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、25mg/m3；冷鼓、苯貯槽、庫區焦油各類(lèi)貯槽及裝載設施的非甲烷總烴排放濃度小時(shí)均值不高于50mg/m3；酚氰廢水儲存、處理設施的非甲烷總烴排放濃度小時(shí)均值不高于10mg/m3；精煤破碎、焦炭破碎、篩分、轉運，硫銨結晶干燥，及其他通風(fēng)生產(chǎn)設備等顆粒物排放濃度小時(shí)均值不高于10mg/m3。

二、無(wú)組織排放控制要求

物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過(guò)程等無(wú)組織排放源，在保障安全生產(chǎn)的前提下，采取密閉、封閉等有效控制措施。無(wú)組織排放控制設施應與生產(chǎn)設施同步正常運行，產(chǎn)塵點(diǎn)及生產(chǎn)設施無(wú)可見(jiàn)煙塵外逸。廠(chǎng)區整潔無(wú)積塵，無(wú)明顯異味。

物料儲存：煤炭、焦炭、針狀焦、瀝青、石墨、石灰石、頁(yè)巖、泥巖、煤矸石等塊狀或粘濕物料在滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的條件下，采用密閉料倉或封閉料場(chǎng)（倉、庫、棚）等方式儲存，其中封閉料場(chǎng)內設置噴霧抑塵裝置。石灰、生料、干粉煤灰、礦渣微粉、成品水泥、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料應采用密閉料倉、儲罐等方式密閉儲存，并安裝抑塵設施。焦化企業(yè)焦油、粗苯、甲醇、酚油、蒽油、炭黑油、輕油、洗油等有機液體，焦油渣、酸焦油、粗苯殘渣、洗油殘渣、瀝青渣等有機固廢及其他VOCs物料，應密閉儲存，并將廢氣接入壓力平衡系統或燃燒處理。水泥企業(yè)協(xié)同處置固體廢物的，其貯存設施應采用封閉措施，確保其中有生活垃圾或污泥存放時(shí)處于負壓狀態(tài)；貯存設施內抽取的空氣應導入水泥窯高溫區焚燒處理，或者經(jīng)其他措施處理達標后排放。

物料輸送：煤炭、焦炭、針狀焦、瀝青、石墨、石灰石、頁(yè)巖、泥巖、煤矸石等塊狀或粘濕物料采用管狀帶式輸送機、皮帶通廊等方式輸送；確需汽車(chē)運輸的，應使用封閉車(chē)廂，裝卸車(chē)時(shí)采取除塵或抑塵措施。石灰、生料、干粉煤灰、礦渣微粉、成品水泥、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料應采用氣力輸送設備、罐車(chē)及其他方式密閉運輸。散裝原燃料卸車(chē)、上料、配料、輸送在確保安全的情況下密閉或封閉作業(yè)。運輸皮帶、斗提、斜槽等應全封閉，各轉載、下料口等產(chǎn)塵點(diǎn)應設置集氣罩并配備高效除塵器，庫頂應配備袋式除塵器。焦化企業(yè)焦油、粗苯、甲醇、酚油、蒽油、炭黑油、輕油、洗油等有機液體，焦油渣、酸焦油、粗苯殘渣、洗油殘渣、瀝青渣等有機固廢及其他VOCs物料，轉移和輸送時(shí)應采取密閉措施。粗苯、甲醇、酚油、輕油等揮發(fā)性有機液體裝載時(shí)，應采用底部裝載或頂部浸沒(méi)式。液氨及氨水的卸載、輸送、制備、儲存應密閉，并采取氨氣泄露檢測和控制措施；應使用專(zhuān)用密閉罐車(chē)運輸，配套氨氣回收或吸收回用裝置。企業(yè)廠(chǎng)區和料場(chǎng)出口應配備高壓清洗裝置，對運輸車(chē)輛的車(chē)身、車(chē)輪、底盤(pán)進(jìn)行沖洗。廠(chǎng)區及周邊道路應硬化，并采取清掃、定時(shí)灑水等措施，保持清潔。

生產(chǎn)工藝過(guò)程：石灰石、熟料、煤、焦炭、混合材等物料廠(chǎng)內破碎時(shí)，應在破碎機進(jìn)料口設置集氣罩，出料口采用密閉裝置，并配備除塵設施。水泥企業(yè)磨前喂料裝置、烘干機與集氣罩的連接處應密閉，卸料口和除塵器出灰口應安裝鎖風(fēng)裝置；熟料冷卻機卸料口應設置集氣罩，并配備除塵設施。水泥窯系統應保持微負壓，定期檢查。常規焦爐裝煤除塵采用導煙除塵技術(shù)或單炭化室壓力調節或地面站除塵技術(shù)，推焦采用地面站除塵技術(shù)，機側爐口應設置廢氣收集處理裝置；熱回收焦爐的裝煤、推焦、機側爐門(mén)采用地面站除塵或車(chē)載除塵技術(shù)；半焦（蘭炭）炭化爐采用雙室雙閘給料器，爐頂裝煤場(chǎng)口采取封閉措施，安裝除塵、廢氣收集等設備，出焦應對運輸設施封閉和廢氣收集處理。焦化企業(yè)應采用干法熄焦工藝。焦爐爐門(mén)、裝煤孔蓋、上升管蓋、上升管根部、橋管與閥體承插等采取密封技術(shù)，焦爐安裝荒煤氣自動(dòng)點(diǎn)火放散裝置。按照《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB 37822—2019）規定開(kāi)展泄露檢測與修復（LDAR）工作。煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等區域安裝煤氣點(diǎn)火放散裝置，放散煤氣應及時(shí)點(diǎn)燃并充分燃燒。焦化企業(yè)的生產(chǎn)廢水應采用密閉管道輸送或加蓋溝輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。儲存、調節、氣浮、隔油等廢水預處理設施以及厭氧池、預曝氣池應加蓋并配備廢氣收集處理設施，采用高效（組合）工藝處理，鼓勵作為助燃風(fēng)引入燃燒裝置。煤氣凈化和化學(xué)產(chǎn)品回收過(guò)程的開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統，VOCs無(wú)組織排放控制要求符合《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（GB 37822—2019）的規定。

三、清潔運輸要求

進(jìn)出企業(yè)的物料和產(chǎn)品采用鐵路、水路、管道、管狀帶式輸送機、皮帶通廊等清潔方式運輸比例不低于80%，其余汽車(chē)運輸部分采用新能源或國六排放標準的車(chē)輛；達不到80%的部分，可以采用新能源汽車(chē)替代（2025年底前新能源汽車(chē)替代比例不低于60%）。廠(chǎng)內運輸采用新能源運輸車(chē)輛（2025年底前可采用國六排放標準車(chē)輛）；非道路移動(dòng)機械原則上采用新能源，無(wú)對應產(chǎn)品的應滿(mǎn)足國四及以上排放標準（2025年底前可采用國三排放標準非道路移動(dòng)機械）。?；愤\輸等特種車(chē)輛可采用國五及以上排放標準車(chē)輛（燃氣車(chē)輛達到國六排放標準）。

四、監測監控要求

實(shí)施超低排放改造的水泥和焦化企業(yè)，應通過(guò)全面加強污染物排放自動(dòng)監測、過(guò)程監控、視頻監控和空氣質(zhì)量微站監測等方式自證穩定達到超低排放要求。

水泥窯及窯尾余熱利用系統、水泥窯窯頭（冷卻機）、煤磨、水泥磨、獨立烘干熱源，焦化企業(yè)焦爐煙囪、裝煤、推（出）焦、管式爐等主要排口應安裝煙氣排放連續在線(xiàn)監測系統（CEMS），與生態(tài)環(huán)境部門(mén)聯(lián)網(wǎng)并驗收，水泥窯及窯尾余熱利用系統應增加氨排放自動(dòng)監測，焦爐煙囪（含熱備煙囪）應增加非甲烷總烴和氨排放自動(dòng)監測。焦化企業(yè)在煤氣凈化、油庫、化學(xué)生產(chǎn)品深加工等區域安裝光離子化檢測器（PID）、氫火焰離子化檢測器（FID）等VOCs監測設備，其中煤氣凈化區域至少安裝一套FID。

水泥窯、窯尾煙氣處理系統安裝分布控制系統（DCS），同步記錄生產(chǎn)過(guò)程及污染設施運行的關(guān)鍵參數，包括水泥窯喂料量、喂煤量（窯頭燃燒器、分解爐）、分解爐溫度、窯尾煙室溫度、預熱器出口溫度、CO濃度、協(xié)同處置大宗廢物入窯量、脫硫劑使用量、脫硫劑倉料（液）位、脫硝劑使用量、脫硝劑倉料（液）位、反應器出入口煙氣溫度和NOX濃度、除塵器風(fēng)量、風(fēng)機電流、排口煙氣量、氧含量、污染物排放濃度等。焦化企業(yè)應在煉焦、煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品深加工等主要生產(chǎn)設施和污染治理設施安裝DCS，同步記錄裝煤時(shí)間、裝煤量、推（出）焦時(shí)間、裝煤和推（出）焦電流、干法熄焦提升機作業(yè)記錄、煤氣放散口壓力曲線(xiàn)、初冷器計劃溫度、煤氣風(fēng)機電流、粗苯使用量、外供煤氣流量、加熱爐燃燒溫度、脫硝劑使用量、脫硫劑使用量、除塵器風(fēng)量、風(fēng)機電流、排口煙氣量、氧含量、污染物排放濃度、VOCs廢氣燃燒設施廢氣流量和燃燒裝置處理溫度等關(guān)鍵參數。

在水泥企業(yè)的礦山開(kāi)采、料場(chǎng)運輸車(chē)輛進(jìn)出口、水泥熟料生產(chǎn)各工藝下料口、輸送通道、成品裝卸點(diǎn)及發(fā)運進(jìn)出口，焦化企業(yè)的焦爐爐頂、焦爐機側和焦側（含半焦爐出焦側）、干熄焦裝入裝置、篩焦樓篩分、焦炭裝車(chē)區域、儲煤和儲焦裝置出入口等重點(diǎn)工序安裝高清視頻監控設施。在廠(chǎng)區主要產(chǎn)塵點(diǎn)密閉罩、收塵罩等無(wú)組織排放控制設施周邊設置總懸浮微粒（TSP）濃度監測儀。原料和燃料儲庫進(jìn)出口，窯頭、窯尾、水泥粉磨、儲煤和儲焦裝置出入口、焦爐區域等易產(chǎn)塵區域和車(chē)間進(jìn)出口，廠(chǎng)內物料運輸主干道路路口、長(cháng)度過(guò)200米的物料運輸道路中部設置空氣質(zhì)量監測微站。建立清潔運輸電子臺賬，在運輸車(chē)輛進(jìn)出廠(chǎng)區門(mén)口安裝門(mén)禁及視頻監控系統，實(shí)現車(chē)輛信息采集、信息校驗、進(jìn)出廠(chǎng)管理、信息統計、照片采集、視頻監控、數據儲存和交換等功能。

建設全廠(chǎng)一體化環(huán)境管控平臺，記錄有組織排放和無(wú)組織排放相關(guān)監測監控情況、治理設施運行情況及清潔運輸情況等。CEMS系統、DCS系統、空氣質(zhì)量監測微站數據、TSP濃度監測數據、清潔運輸電子臺賬等數據至少保存五年以上，高清視頻監控數據至少保存一年以上。